按基本工艺顺序：   

1、剪料：指材（cái）料经过剪板（bǎn）机得（dé）到矩（jǔ）形工件的工艺过（guò）程。本（běn）公（gōng）司是用（yòng）数控剪床进行净（jìng）尺寸加工下料，此为（wéi）要求不高的工件加（jiā）工，工艺工程师要多（duō）用此工艺进行生产，加工成本（běn）低。 

2、数（shù）冲：是指用数控冲床进行（háng）冲（chōng）孔作业，正常要进行编程（chéng）序，正（zhèng）常要将数冲（chōng）图示面做为零件生（shēng）产正面的方向（xiàng）进（jìn）行加工，数冲重点是排料，计算好用料（liào），一（yī）次（cì）性将数量加工足（zú）够（gòu）。 

3、激（jī）光切割：指工件经过激光切割（gē）下（xià）料的工艺（yì）过（guò）程。加工成本高，工艺工（gōng）程师要少用此工艺。 

4、切割机下（xià）料（liào）：是指用（yòng）砂轮电（diàn）动（dòng）切割机进行下料的一种工（gōng）艺（yì），此为要求（qiú）不高（gāo），多为（wéi）型材类的下料（liào），此（cǐ）工艺有一定的加工（gōng）安全风险，工（gōng）艺工程师要少用此（cǐ）工艺。 

5、锯料：是指（zhǐ）用（yòng）锯床进行下料的一种工艺，此为要求（qiú）不高，多为型材类的（de）下料（liào）。 

6、落料（liào）：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得（dé）到产品（pǐn）形状的工艺过程。  

7、冲（chōng）孔：指工件由普（pǔ）通冲床和（hé）模（mó）具（jù）加工孔（kǒng）的工艺过程。  

8、折弯：指工件（jiàn）由折弯机成型的工艺过程（chéng）。本公（gōng）司是指用数控折弯机，用对应的折弯模具，先行试机、调机、首检好才能生产，如有特别需工（gōng）艺工程（chéng）师（shī）进行说明。 

9、冲折：是指用普通（tōng）冲（chōng）床（chuáng）安装特别模具，用于（yú）小件（jiàn）、简单工件（jiàn）的折弯。 

10、成（chéng）形：指（zhǐ）在普通冲床或其他设备（bèi）上使（shǐ）用模具使工件变形的工（gōng）艺过程。   

11、抽孔：也叫（jiào）“翻边”，指在普通冲床（chuáng）或其他（tā）设（shè）备上使（shǐ）用（yòng）模具对工件形（xíng）成圆孔边翻起的工艺过程。本（běn）公（gōng）司（sī）是指用（yòng）普（pǔ）通冲床，加上专（zhuān）用模具进行（háng）需增（zēng）加攻丝厚度（dù）的一种拉伸工艺（yì），工艺（yì）工（gōng）程师做工艺一（yī）定要加细致说明（míng）孔径与（yǔ）数量。 

12、钻孔（kǒng）：是指用钻床（chuáng）进行（háng）钻孔作业，数冲、普冲（chōng）不便加工时（shí），人工少（shǎo）量进行的一种加工方法，正常用划线的方（fāng）法（fǎ）加打洋（yáng）冲（chōng）点（diǎn）定位钻孔，工艺工程师要少用（yòng）此工艺。 

13、模具板钻孔：是指先用数冲加（jiā）工一块模板，再用定位的方法进行批（pī）量钻（zuàn）孔（kǒng）。 

14、攻丝：指（zhǐ）在工件上加工出内螺纹的工艺过程。   

15、扩孔：指用钻（zuàn）头或铣刀把工（gōng）件上小孔加工为大孔的工艺过程。

16、沉（chén）孔：指为配合类似沉头（tóu）螺钉一类（lèi）的连接件，而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。本（běn）公司是指用钻床，用合适的（de）钻头（90度（dù）、120度），要现（xiàn）场采访用沉头（tóu）螺丝进行实配，正（zhèng）常来说，要将沉头螺丝的平（píng）面（miàn）与工件沉孔（kǒng）面平齐，生产（chǎn）者一（yī）定要（yào）用实配的方法。  

17、压铆：指采用冲床或油压机把压铆螺母、压（yā）铆（mǎo）螺（luó）钉或压铆螺母柱等紧固件牢（láo）固地压接（jiē）在工件上（shàng）的工艺过（guò）程。正常来说，装入压铆（mǎo）件的方（fāng）向是毛刺方向（xiàng），以便顺利装（zhuāng）入压（yā）铆件，如果不是，生（shēng）产者要及时（shí）上报（bào）。   

18、涨（zhǎng）铆：指先（xiān）将工件沉孔，再采用冲床（chuáng）或油压机把（bǎ）涨铆螺母牢固（gù）地压接在（zài）工（gōng）件上的工艺过程。   

19、拉母：指采用（yòng）类似铆接（jiē）的工艺。用拉母枪把拉铆螺（luó）母（POP）等连接件牢（láo）固地连接（jiē）在工件上的工艺过程。   

20、拉（lā）铆：指以拉（lā）铆枪为工具用拉钉（dìng）将两个或两个以上工件（jiàn）紧密地连接在（zài）一起的工（gōng）艺（yì）过程。  

21、铆接（jiē）：用铆钉将（jiāng）两（liǎng）个或两个以（yǐ）上工件面对面连接（jiē）在一起的工艺过程，若是沉头铆接，需将工件先进（jìn）行沉孔。   

22、冲（chōng）凸包：指（zhǐ）在冲床或（huò）油压机用模具（jù）使工件（jiàn）形成凸起形状的工艺过（guò）程（chéng）。   

23、冲撕裂：也叫“冲桥”，指在冲床或油压机用模具使（shǐ）工件形（xíng）成像（xiàng）桥一样形状（zhuàng）的工艺过（guò）程。  

24、冲印：指使（shǐ）用模具在工件上冲出文字、符（fú）号或（huò）其他印迹（jì）的工艺过程。  

25、切角：指在（zài）冲床或油压（yā）机（jī）上使（shǐ）用模具对工件角进行切除的（de）工艺过程。  

26、冲网孔：指在普通（tōng）冲床或或数控冲床上用模具对工件冲出（chū）网状的孔。  

27、拍平：指对有一定形状的工件过（guò）渡到平整（zhěng）的工艺过程。   

28、钻孔：指在钻床或铣床上（shàng）使用钻头对工件进行打（dǎ）孔的工艺过程。   

29、倒角：指使用模（mó）具（jù）、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程（chéng）。30、校平：指工件（jiàn）加工前、后不平整，使用其他的（de）设备对工件进行平整的过程（chéng）。  

31、回牙：指对预先攻有牙的工件进行（háng）第二次螺牙（yá）的修复的过（guò）程。   

32、贴保护膜：指使用能（néng）保护工件（jiàn）表面的薄膜（mó）对工件（jiàn）表面进行防护的工艺（yì）过程（chéng）。  

33、撕保护膜：指对工件表面保护薄（báo）膜进行的清理过程。

34、校形：指对已加工成形出来的工件进（jìn）行调整的（de）工（gōng）艺过程。   

35、热缩：指使用加热设备（热风枪、烤（kǎo）箱）对套（tào）住（zhù）工件的塑胶（jiāo）进行紧缩的工艺过程。  

36、贴标签（qiān）：指把标签贴到工件指定位置的工（gōng）艺过程。   

37、拉丝：指（zhǐ）使用（yòng）拉丝机和砂带（dài）对工件（jiàn）表面进（jìn）行的（de）一（yī）种纹路处理的过程。  

38、抛光：指使用（yòng）抛光设（shè）备对工件（jiàn）表面进行光亮处（chù）理的工艺过（guò）程。  

39、热（rè）处理：指为提高工件（jiàn）的（de）硬度进行特殊处（chù）理的工（gōng）艺过程（chéng）。   

40、去毛刺：指对（duì）工件进行钣金（jīn）加工过程中，用打（dǎ）磨机、锉（cuò）刀（dāo）等（děng）工（gōng）具（jù）去除（chú）工件毛边，使工（gōng）件加工（gōng）处光（guāng）滑、平整的工艺过程。   

41、氩焊（hàn）点焊：是指用氩（yà）焊机进（jìn）行打（dǎ）点焊（hàn）接作业，是指对焊接（jiē）质（zhì）量要求较高时应用（yòng）的工艺，工艺工程师在做工艺要求（qiú）时对拼缝要做焊点点数年要（yào）求，正常点焊间距（jù）30-50MM之（zhī）间。 

42、氩焊满焊：是指用氩焊机进行打满焊接作业（yè），是指（zhǐ）对焊接（jiē）、打磨质（zhì）量（liàng）要求较高时应用的（de）工（gōng）艺，工艺（yì）工程师在做工艺要求时对拼缝（féng）要做满焊要（yào）求进行（háng）说明，满焊后不能有（yǒu）变形（xíng）。   

43、碰（pèng）焊：又称：“点焊”，是指（zhǐ）由碰焊机将工件（jiàn）面（miàn）对（duì）面（miàn）焊接连（lián）接的工艺过程（chéng）。本公司是指用碰焊机进行点（diǎn）焊作业，此为电阻碰焊机，工艺工程师（shī）在做（zuò）工艺时要优先应用此工艺。 

44、二保焊点（diǎn）焊：是指（zhǐ）用二氧化碳气体保护焊机进行打点焊接作业，是指对焊接（jiē）质量要求普通时（shí）应用的（de）工（gōng）艺，工艺工程（chéng）师在做工（gōng）艺要求时对拼缝要做焊点点数（shù）年要求，正（zhèng）常点焊（hàn）间（jiān）距（jù）30-50MM之（zhī）间。 

45、二保焊点焊：是（shì）指（zhǐ）用二氧（yǎng）化碳气体保护焊机（jī）进（jìn）行满焊接（jiē）作业（yè），是指（zhǐ）对（duì）焊接质量要求普（pǔ）通时（shí）应用的（de）工艺，工艺工程师在做工（gōng）艺要（yào）求时对拼缝要满焊要求进行说明，满（mǎn）焊（hàn）后不能有变形。 

46、植焊：又称种焊，指用植焊枪将植焊螺钉牢（láo）固地（dì）焊接在工件上的工艺过程（chéng）。   

47、焊接打磨：主要指采用打磨机、锉刀（dāo）等工具使工件焊疤（bā）处光滑（huá）、平整的工艺过（guò）程。本公司是指用手（shǒu）持式电（diàn）动（dòng）打动（dòng）打磨（mó）对焊（hàn）接产工（gōng）件进（jìn）行的打磨作业，对于电镀，喷涂要求高（gāo）的工件，要指定用专用砂轮（砂（shā）纸（zhǐ）片）/120号。  

48、前处（chù）理：指工件钣（bǎn）金（jīn）加工完成后，在喷漆或（huò）喷（pēn）粉以前，用电解溶（róng）液对工件（jiàn）进行除油、除 

锈及增加工件表面覆（fù）膜（如磷化膜（mó））并清洗的工（gōng）艺过程。    

49、刮灰：指采（cǎi）用原子（zǐ）灰弥补工（gōng）件表面（miàn）的缺陷如焊接缝隙或凹坑的工（gōng）艺过程。

50、刮灰打磨（mó）：主（zhǔ）要指采用（yòng）平磨机或（huò）砂布针对刮灰后的工（gōng）件，进行表面抛光的工艺过程。本公司是（shì）指用气（qì）动平（píng）磨机（jī）对工件（jiàn）补灰处理（lǐ）平磨的一种修补工艺，正常只在补工艺就要有打磨补（bǔ）灰工艺，是（shì）对应的。 

51、喷（pēn）油漆：指采用专用喷枪把（bǎ）油漆均（jun1）匀地喷附（fù）于工件表（biǎo）面的（de）工（gōng）艺（yì）过（guò）程（chéng）。  

52、喷涂：因公司是自（zì）动（dòng）流水线，暂时在工（gōng）艺只规（guī）定喷涂色号（hào），一种工件要两（liǎng）种（zhǒng）色号一定要（yào）说明（míng），同时要对涂料性能做说明（室（shì）外（wài）、室内、大/小（xiǎo）桔纹、粗（cū）/中/细砂纹、平光、光度（dù）号）。 

53、喷（pēn）涂螺纹保护：是指用专用保护（hù）螺母、螺（luó）钉、螺母柱的螺纹的一种胶套（tào），也可是美纹胶纸，也（yě）可以是（shì）高温（wēn）胶（jiāo）纸，也可是保护套管。这保护由流水线负责。 

54、喷（pēn）涂导电保护：是指用高温胶（jiāo）纸对特定区域进行保护，如有此要求的，工艺工程师一定要做（zuò）工（gōng）艺特别说明。这保护由流（liú）水（shuǐ）线负责。   

55、丝（sī）印（yìn）：指用专用油墨渗透（tòu）过特别（bié）的网格在工件表面形成（chéng）文（wén）字或（huò）图案的工艺（yì）过（guò）程。要求附着力、耐有机溶剂、色差、字体等一系列检（jiǎn）查无不良（liáng）。  

56、电镀锌：指为保护或（huò）美观工件而在工件表面镀（dù）上一层金属的工艺过（guò）程。本（běn）公（gōng）司是（shì）指工厂将需（xū）电镀锌的铁（tiě）质工（gōng）件做合格后，由计划科进行的一种（zhǒng）外协生（shēng）产，公司正常要求（qiú）镀蓝白锌，膜（mó）厚要求8UM，中性（xìng）盐雾试验48小时以上（shàng）无不良。 

57、电镀镍：指为保护或美观（guān）工件而（ér）在工（gōng）件表面镀上一（yī）层金属的工艺过（guò）程。本公司（sī）是指工厂将需（xū）电镀镍（niè）的铜排类工件做合格（gé）后（hòu），由计（jì）划科进行的（de）一（yī）种外协生产，公司（sī）正常要求镀光亮镍，铜加速盐雾试验8小时以上无不（bú）良（liáng）。   

58、氧化：指（zhǐ）为保护或美观工件（jiàn）而（ér）在工件表面（miàn）形成（chéng）氧化膜的工艺过程。  

59、喷砂：指通过喷砂机（jī）喷砂对工（gōng）件（jiàn）表面进行（háng）处理的工艺过程。  

60、组（zǔ）装：指把（bǎ）两个以上的工（gōng）件装（zhuāng）配在一起的工艺过程。钣金结构件（jiàn）的组装，原（yuán）则上喷（pēn）涂的大件（jiàn）、柜体的（de）攻（gōng）丝由组装负责。  

61、包（bāo）装（zhuāng）：指对工件进行（háng）防护，便（biàn）于（yú）运输的过（guò）程。 

62、数（shù）冲图示面为正（zhèng）面：以后要求（qiú）工艺出图（tú）必须将图示面做（zuò）为正面，因对（duì）称（chēng）件要统一毛刺方向时，不要直接将图示面做为反面应用，后续工（gōng）艺工程师一定要改善，生产（chǎn）发现（xiàn）类似问题（tí）要及时性上报。

63、毛刺向上、毛刺向下：以后要求工艺出图纸量（liàng）在技术要求中务必进行技术说明，生产如果发现要及时性上报改善。 

64、压铆向下，压铆向（xiàng）上：以（yǐ）后要求工艺出图（tú）纸（zhǐ）量在技术要求中务必（bì）进行技（jì）术说（shuō）明（míng），生产如果发现要及（jí）时性上报改善（shàn）。 

65、沉（chén）孔向上、沉孔向下：以后（hòu）要（yào）求工艺出图纸（zhǐ）量在技术（shù）要求中务必（bì）进（jìn）行（háng）技术说明，生产如果（guǒ）发现要（yào）及时（shí）性（xìng）上报（bào）改善。 

66、编程：是指用设备厂家的编程软件，在专用电脑用工艺科的CAD图档进行数冲模具加工先后顺序的加工程序，正常来说，要用最少的（de）冲次，切边正常来说在保证（zhèng）机床运行正常行时一定（dìng）要（yào）共边。 

67、钻孔（kǒng）工装：是指（zhǐ）人工钻孔需定位的一种模具板，要（yào）由工艺工（gōng）程师在做产品工艺时一（yī）并（bìng）考虑到（dào）好。 

68、焊接工装：是（shì）指为保证（zhèng）焊接尺寸，角度（dù）、位置、空间尺寸（cùn）等技术要求，要由工艺工程（chéng）师在做产品工（gōng）艺时一并考（kǎo）虑到好。 

69、喷涂导（dǎo）电保护（hù）工装：是指喷涂保护面积大，可以用铁板、用（yòng）固定的安装方（fāng）法进行喷涂保护，一搬是（shì）大量的工（gōng）件（jiàn）时方可应用。 

70、组装（zhuāng）工装/检具：在组装（zhuāng）时，为（wéi）了保证客户应用的尺寸在客人（rén）应时不（bú）出现安装不良时，我们在组装时要（yào）对客（kè）户使（shǐ）用的尺寸及螺丝要进行全（quán）工装全检，如19英寸的（de）安（ān）装孔间距。要由工艺工程师在做产（chǎn）品工艺时一并考（kǎo）虑（lǜ）到好。 

71、折弯检（jiǎn）具：是指针（zhēn）对批量且复杂（zá）的工件，要由（yóu）工艺（yì）工程师在（zài）做（zuò）产（chǎn）品工艺时一并考虑到好。